Formation terrain · Froid · Climatisation · PAC

Froid & Dépannage

Une formation pratique pour comprendre, diagnostiquer et dépanner une installation frigorifique, une climatisation ou une pompe à chaleur avec une vraie méthode : mesures, symptômes, hypothèses, confirmation et action.

2 à 5 jFormat modulable : initiation, perfectionnement dépannage ou remise à niveau terrain.
Cat. 1Approche portée par une expertise en fluides frigorigènes catégorie 1 et diagnostic frigorifique.
TerrainOn ne change pas des pièces au hasard. On mesure, on raisonne, on confirme.

Objectifs pédagogiques

  • Comprendre le cycle frigorifique et les échanges thermiques.
  • Lire les pressions, températures, surchauffe et sous-refroidissement.
  • Identifier les pannes : manque de fluide, excès de charge, détendeur, échangeur, ventilation, sonde, compresseur.
  • Utiliser les mesures électriques pour confirmer un diagnostic.
  • Structurer une recherche de panne sans partir dans tous les sens.
  • Rédiger un compte rendu clair et exploitable.

Public visé

  • Techniciens froid, climatisation, chauffage, PAC ou maintenance bâtiment.
  • Apprenants en électrotechnique, énergie, maintenance ou génie climatique.
  • Installateurs souhaitant renforcer leur méthode de diagnostic.
  • Formateurs voulant structurer un module froid concret.

Une approche orientée diagnostic réel

La formation relie le circuit frigorifique, l’électricité, la régulation et les symptômes terrain. L’objectif est de construire une chaîne causale fermée : symptôme → hypothèse → mesure → confirmation → correction → contrôle final.

  • Lecture des valeurs HP/BP et températures associées.
  • Analyse des défauts PAC air-air et air-eau.
  • Différenciation entre panne frigorifique, électrique, hydraulique ou régulation.
  • Cas pratiques basés sur des situations réalistes de dépannage.

Application quiz neuro-ergonomique

Les stagiaires peuvent s’entraîner avec une application de quiz pensée pour la mémorisation active : progression par niveaux, feedback immédiat, répétition ciblée et logique de jeu.

  • Questions progressives sur cycle, composants, pannes et mesures.
  • Mode entraînement avant validation finale.
  • Correction immédiate pour ancrer la bonne logique.
  • Format plus engageant qu’un QCM papier classique.

Kit pédagogique stagiaire

La formation peut être accompagnée d’un support en slides, d’un PDF de révision et d’un carnet stagiaire optionnel remis aux participants.

  • Slides pédagogiques projetables pendant la session.
  • PDF de synthèse pour réviser après la formation.
  • Carnet stagiaire optionnel avec schémas, tableaux et méthode de diagnostic.
  • Supports conçus pour aider à dépanner, pas pour dormir dans un classeur.

Programme complet

Le parcours part du cycle frigorifique, puis descend vers les mesures terrain, les pannes typiques et la méthode de dépannage.

Cycle frigorifiqueÉvaporation, compression, condensation, détente, relation pression/température et transfert d’énergie.
ComposantsCompresseur, évaporateur, condenseur, détendeur, filtre, pressostats, sondes, ventilateurs et régulation.
Mesures frigorifiquesHP, BP, température d’aspiration, liquide, surchauffe, sous-refroidissement, pincement et interprétation.
Mesures électriquesTension, intensité, isolement, continuité, alimentation, protections, contacteurs, cartes et sondes.
Pannes fréquentesManque de fluide, excès de charge, échangeur sale, défaut ventilation, obstruction, détendeur bloqué, compresseur faible.
PAC et climatisationMode chaud/froid, inversion de cycle, dégivrage, loi d’eau, débit d’air, débit d’eau et logique de régulation.
Méthode de diagnosticSymptôme, hypothèse, mesure, confirmation, action, contrôle final.
Cas pratiquesLecture de relevés, scénarios de panne, priorisation des contrôles et compte rendu d’intervention.

Résultat attendu

L’apprenant sait lire une installation, relier les symptômes aux causes probables, choisir les mesures utiles et poser un diagnostic techniquement défendable.

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